熱軋滑輪的出現(xiàn)以及應(yīng)用過程比較順利，現(xiàn)在已經(jīng)成為市場上起重機配件的主要產(chǎn)品之一。熱軋滑輪的使用有著很好的工作效果，其本身的質(zhì)量和性能相較于傳統(tǒng)的滑輪產(chǎn)品有明顯的提升，使用壽命也有所延長。熱軋滑輪產(chǎn)品有很多優(yōu)點，在起重機上的運用優(yōu)勢較為突出。
滑輪熱軋過程是一個比較復(fù)雜的加工過程，影響因素較多。根據(jù)金屬材料與熱處理及軋制技術(shù)的相關(guān)理論知識選擇滑輪材料，確定軋制參數(shù)。熱軋滑輪產(chǎn)品的優(yōu)點主要表現(xiàn)為材料組織和性能得到改善和提高、材料利用率高，生產(chǎn)效率高，磨損小，壽命長等。目前大型熱軋支撐輥的熱軋板帶軋機主要有：寬帶鋼熱連軋機、薄板坯連軋機、中厚板軋機、寬厚板軋機等，其熱軋滑輪是各生產(chǎn)線上的重要備品備件之一，隨著現(xiàn)代化熱軋板帶軋機向大型化、高速化、自動化方向發(fā)展，相應(yīng)對熱軋制滑輪支撐輥的要求也越來越高。軋制滑輪質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅直接影響其使用壽命，而且對鋼材的質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都有很大影響。
因此目前采用堆焊的方法來修復(fù)復(fù)合軋輥的成本較其他工藝較低，而且經(jīng)過這樣的處理之后還能夠適當(dāng)延長軋輥的使用壽命，同時降低了熱軋滑輪在使用中的自然磨損損耗，產(chǎn)品質(zhì)量也有較為明顯的提高。另外采用堆焊修復(fù)技術(shù)對提高熱軋滑輪的性能和延長滑輪的有效工作時間都有很好的促進作用。